科隆案例 | 渦輪壓縮機中密封氣體的測量

澳大利亞昆士蘭州的一個天然氣運輸項目，是由一家為基礎設施提供解決方案的供應商為其壓縮機站生產(chǎn)壓縮機。壓縮機是用來加壓天然氣使其液化，從而方便天然氣的運輸。為此，生產(chǎn)商制造了一個流量計與氣體密封件安裝在一起的交鑰匙系統(tǒng)，這個氣體密封系統(tǒng)與壓縮機配套，然后用來密封整個傳動軸。

機械式氣密封的功能是防止易燃的天然氣泄漏出去，并保護在高溫高壓下運行的壓縮機。由于軸向的移動，密封件容易受到高度磨損并且可能會泄漏，所以都為其配備了氣體密封系統(tǒng)。這些系統(tǒng)用氮氣沖擊密封件以產(chǎn)生反壓。測量的目的是要確定氮氣的使用量（3.0-30kg/h或6.6-66lb/h），以確保持續(xù)有氣體流過密封件并監(jiān)測其泄漏量。

為了補給壓縮機，基礎設施專家需要可靠的測量儀表來組裝這樣一個氣密封的系統(tǒng)。因為在澳大利亞不接受ATEX認證，所以設備具有IECEx-i認證是必然的要求。此外，所有信息都須經(jīng)由FOUNDATION™現(xiàn)場總線通信傳輸?shù)紻CS 中。

科隆為壓縮機制造商生產(chǎn)了超過300臺不銹鋼錐管、機械式就地顯示器和 FOUNDATION™ 現(xiàn)場總線接口的H250 M40轉(zhuǎn)子流量計。根據(jù)IECEx-i認證 和FISCO模型，該儀器有客戶要求的本質(zhì)安全設計。儀表配有NPT的過程連接。

顧客進行計量撬的Max后組裝。儀表被安裝到密封氣體板上，然后安裝在壓縮機邊上的一個大框架上。H250 M40是測量密封氣體的流速。氮氣的測量結(jié)果可以根據(jù)FOUNDATION™現(xiàn)場總線標準經(jīng)由兩線制的總線傳送。由于許多儀表都以高壓型供貨，科隆H250 M40儀表可以提供壓力測試的記錄，進行X光探傷試驗等，以滿足客戶的廣泛操作要求。

壓縮機專家們通過在密封氣體控制板上配備H250 M40，滿足了客戶的一個重大的需求。這種連續(xù)的氮氣測量使得一旦發(fā)生泄漏或密封件有缺陷時可以第一時間被發(fā)現(xiàn)。這樣，客戶就可以盡早的防止壓縮機的損壞。 

因為測量儀表是帶螺紋的過程連接，對比法蘭連接，其裝配時間顯著縮短，安裝更加靈活，更節(jié)省空間。FOUNDATION™ 現(xiàn)場總線版本的設計使得它能直接集成到Max終客戶的通信網(wǎng)絡，無需額外的電源供應或轉(zhuǎn)換器。

轉(zhuǎn)子流量計 H250 M40

• 高溫高壓和耐腐蝕性的堅固結(jié)構(gòu)

• 從每小時幾升或幾加侖的極小的流量到 DN100/4" 口徑的 120m³/h /32,000 GPH

• 液體或 2800 Nm³/ h /100,000 SCFH 氣體流量的寬范圍測量

• 多種過程連接方式：法蘭、螺紋、卡箍、焊接末端等

• 通用的防爆等級：Ex i 或Ex d

• 模塊化理念：從純機械到模擬輸出或現(xiàn)場總線通訊

• 測量不確定性：根據(jù) VDI/VDE3513中第二個表（qG=50%）的1.6%的測量精度